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Sep 08, 2023

Controle de movimento em sua mesa de plasma

A tecnologia de corte a plasma tornou-se mais precisa ao longo dos anos, permitindo que as lojas

A tecnologia de corte a plasma tornou-se mais precisa ao longo dos anos, permitindo que as oficinas obtenham uma qualidade de borda mais limpa, nítida e consistente na produção. Mas nem todas as mesas de plasma são criadas iguais. O movimento da máquina depende de entradas mecânicas e de software tanto quanto da própria fonte de energia. Ao comprar um sistema a plasma, é importante entender os objetivos do produto final e trabalhar a partir daí para determinar o que você precisa.

As mesas de corte a plasma têm aplicações tão amplas que é importante considerar para que serão usadas: chapas grossas, HVAC, elementos estruturais, chanfros. Cada aplicação tem seus próprios requisitos, por isso também é importante considerar se peças de precisão, furos de parafusos e outros cortes detalhados serão necessários na produção.

A qualidade do movimento não é absoluta. A qualidade de corte necessária para algumas peças pode não ser tão boa, então uma qualidade de movimento menor pode funcionar nesses casos.

"A qualidade está nos olhos de quem vê", disse Joerg Toberna, diretor de marketing da Messer Cutting Systems. "O resultado final é uma peça cortada. A questão é: ela atende aos requisitos do seu trabalho? A resposta é diferente para cada loja."

Os requisitos de velocidade podem desempenhar um papel importante na escolha da máquina, principalmente se o objetivo for produzir peças mais finas rapidamente.

"Normalmente, com material mais fino, com base na amperagem que você está usando, você provavelmente estará indo mais rápido do que com material mais espesso", disse Toberna. "Se você não tiver a rigidez no projeto de sua máquina, experimentará movimento na própria máquina, o que não permitirá que você alcance a qualidade que procura."

Se você estiver trabalhando com uma fonte de energia muito precisa, é claro que precisará investir em um controle de movimento superior.

"Por exemplo, a fonte de energia XPR da Hypertherm tem um arco muito rígido", disse Jacob Emery, engenheiro de aplicação de produtos da Hypertherm. "Portanto, tudo o que acontecer com o movimento no suporte da tocha também acontecerá no final do arco. O que isso significa é que, se o seu movimento não for suave ou tiver vibração, isso aparecerá na peça do corte final."

Existem várias opções de guias diferentes para a construção de uma máquina de plasma, sendo algumas das mais comuns o tipo V, o estoque de barras e o linear. Mas é claro, cada um vem com uma compensação.

"O estoque de barra usado com rolamentos de verificação é barato, mas também é impreciso e geralmente é usado em equipamentos básicos", disse Tass Hamstra, gerente de vendas da Machitech Automation. "Rodas de rolo tipo V são precisas, autolimpantes e confiáveis, mas não oferecem muita estabilidade lateral para uma máquina com processos avançados, como chanfro e furação."

As guias lineares são consideradas as mais precisas, mas Hamstra alerta que há uma variedade de opções mesmo dentro dessa tecnologia.

"Os rolamentos lineares baratos não têm vedações e falharão rapidamente em um ambiente de corte a plasma", observou ele. "Em uma mesa de corte totalmente nova, esses rolamentos podem parecer uma atualização das guias mais baratas, mas simplesmente não duram. Os rolamentos lineares de ponta são totalmente vedados e podem ser reconstruídos."

Os sistemas de acionamento digital também devem ser projetados para atender à precisão de sua máquina.

"Se o seu processador não conseguir se comunicar com rapidez suficiente e receber os dados da mesa, você terá o mesmo problema de um movimento mecânico ruim", disse Toberna. "Como o seu PC, se você tiver 20 aplicativos abertos em sua área de trabalho, ele ficará um pouco mais lento. A velocidade do seu processador, se não for dimensionada adequadamente para seus aplicativos, pode agir de maneira semelhante."

Da mesma forma, o dimensionamento correto de drives e motores é importante.

"Essencialmente, você deve considerar quanta potência é necessária para o desempenho que você precisa", disse Toberna. "Máquinas mais pesadas geralmente exigem motores e acionamentos mais potentes para superar a inércia da máquina. E você pode ter o melhor motor do mercado, mas se sua caixa de engrenagens for inferior, você terá tanta folga que não conseguirá corte esse buraco redondo. Você também pode superdimensionar suas unidades e motores, mas isso não necessariamente fornecerá melhores resultados."