Melhore o gerenciamento de consumíveis de plasma da sua oficina de fabricação

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Sep 01, 2023

Melhore o gerenciamento de consumíveis de plasma da sua oficina de fabricação

Uma das melhores maneiras de manter o tempo de atividade durante o corte a plasma é reconhecer

Uma das melhores maneiras de manter o tempo de atividade durante o corte a plasma é reconhecer quando os consumíveis de corte a plasma devem ou não ser substituídos. Voortman Steel Machinery

Nota do editor: Este recurso foi adaptado de um webinar da Voortman Steel Machinery and Hypertherm, "Como melhorar seu gerenciamento de consumíveis de plasma", em 23 de junho. Os palestrantes incluíram Joey Schreur, gerente da unidade de negócios, placas, Voortman; Stef Rohaan, gerente de produto, placas, Voortman; e Timo Lecher, gerente de vendas de consumíveis da Hypertherm.

A maioria das empresas que operam máquinas de corte a plasma sente que sua equipe de chão de fábrica está indo bem quando se trata de substituir consumíveis. Eles confiam que seus operadores estão tirando o máximo proveito do maquinário de corte a plasma, otimizando o desempenho do equipamento sem sacrificar a qualidade.

Embora essas empresas provavelmente tenham todos os motivos para acreditar em seus operadores de máquinas, elas também podem querer marcar a caixa de consumíveis usados. É aí que a verdade é evidente: às vezes as pessoas simplesmente têm maus hábitos.

Um ótimo exemplo de má escolha é o operador de uma máquina de corte a plasma que troca os consumíveis antes de um novo trabalho porque não quer que os consumíveis se desgastem durante o trabalho de corte. Este tipo de troca de consumíveis pode ocorrer mesmo que o eletrodo, bico e tampa de proteção ainda possam ser usados.

Alguns outros operadores juram que podem rastrear a vida útil dos consumíveis pelo som. Eles acreditam até que a frequência mude drasticamente que tudo está bem. Infelizmente, o ouvido humano não é uma ferramenta de medição precisa. No momento em que um operador experiente acredita ter ouvido algo que sugere a necessidade de troca de consumíveis, a tocha de plasma pode ter cortado mal várias peças, correndo o risco de que precisem ser descartadas.

O software CAM moderno permite que operadores de todos os níveis de experiência possam fazer as alterações certas de consumíveis no momento certo quando se trata de corte a plasma. O software rastreia as partidas/paradas e a distância de corte, usa esses dados para determinar o desgaste da tocha e notifica o operador quando os consumíveis da tocha ultrapassaram seus limites. Como resultado, a responsabilidade não recai apenas sobre os ombros dos operadores de máquinas.

Um operador de máquina de corte a plasma trabalhando em uma mesa moderna tem o luxo de saber muitos detalhes sobre o trabalho que o espera. Ele pode começar o dia vendo a lista de tarefas, examinando os ninhos e fazendo os ajustes necessários.

Muitos operadores não podem se dar ao luxo de se concentrar em uma máquina durante um turno inteiro. Eles têm responsabilidades em outro lugar. É por isso que é importante que o operador possa ajustar o sequenciamento do trabalho.

A função de sequenciamento nas máquinas de corte de chapas mais avançadas oferece ao operador a capacidade de ver quais agrupamentos usam os mesmos consumíveis, o que permite agrupá-los em um trabalho que pode ser executado sem supervisão por um determinado período de tempo. Esta função de controle também fornece informações sobre a vida útil do consumível. Será necessária alguma troca de consumíveis durante o período de operação autônoma? Se certos consumíveis precisam ser substituídos no meio da operação não assistida, como o operador ajusta a sequência para obter o máximo possível de operação autônoma sem sacrificar o desempenho do corte a plasma?

Um controle moderno fornece ao operador todas as informações necessárias para manter a qualidade da produção e o rendimento, além de obter o máximo dos consumíveis de corte a plasma.

O eletrodo, o bocal e a blindagem são os consumíveis que mais são trocados e geralmente são trocados ao mesmo tempo porque se desgastam na mesma proporção. Hipertermia

Não é nenhum segredo para as pessoas que operaram mesas de corte a plasma que trabalhar com materiais de diferentes espessuras requer tochas diferentes. Chapas grossas requerem altas amperagens e consumíveis diferentes dos necessários para cortar chapas finas. No corte a plasma, um tamanho não serve para todos.